【新景象陶瓷】智能制造绿色生产不仅可以助力陶瓷企业占领市场制高点而且

    智能制造绿色生产不仅可以助力陶瓷企业占领市场制高点而且

智能制造、绿色生产，不仅可以助力陶瓷企业占领市场制高点，而且还是建陶行业未来发展的大势所趋。

在国家环保政策的驱动下，“环保风暴”席卷全国，从山东淄博、河南河北，到四川夹江，再到广东清远、肇庆、佛山等产区。相对而言，目前江西高安产区的环保治理严峻程度较低，环保压力暂未明显凸显。

但一批环保意识强的高安陶瓷企业已走在前面，推动陶瓷的绿色清洁生产，其中包括华硕陶瓷集团，其在2020年5月8日全资并购新景象陶瓷后，迅速规划布局4条智能化生产线，打造绿色智能化生产基地。

华硕陶瓷打造绿色智能化生产基地

据《陶瓷信息》了解，华硕陶瓷集团在2020年5月8日全资并购新景象陶瓷后，结合当下建陶行业发展的风口，规划了4条智能化生产线，以打造绿色智能化生产基地。

“9月8日，我们集团3条生产线同时点火，分别规划生产300×600mm、400×800mm规格的中板，以及600×1200mm规格的大板系列产品，3条生产线日产能达到11万平方米。”华硕控股集团董事长王志洪介绍道，而第4条生产线计划于10月份启动建设，将建成高安首条全智能大规格岩板生产线。

随着新景象陶瓷基地4条全新打造的智能化生产线顺利投产，华硕陶瓷集团将拥有3大陶瓷生产基地，14条现代化陶瓷智能生产线，日产能35万平方米，有望成为江西产能规模最大、产品结构最全的陶瓷企业之一。

值得一提的是，依托强大的资金实力，华硕控股集团在产区竞争格局中率先实现“弯道超车”，有望成为江西产区首个“30亿级”的本土陶瓷企业。

在高安产区快速发展、当地陶瓷企业腾飞的大背景下，环保治理也不容忽视。于是有一批陶瓷企业已经在行动，其中包括有担当、环保意识强的华硕陶瓷集团，其紧跟国家环保政策的步伐，高标准、高门槛做好环保。

依托核心专利技术、丰富案例经验，江西蓝宇环境工程有限公司（以下简称“蓝宇环境”）再与华硕陶瓷集团强强联合，助推华硕陶瓷集团新景象陶瓷基地智能、绿色无烟生产线的铸造，使其烟气达标排放。

蓝宇助力华硕新线烟气达标排放

江西蓝宇环境工程有限公司总经理支士告诉《陶瓷信息》，为达到华硕陶瓷集团对绿色生产的高要求，蓝宇环境定制了专属的烟气治理方案，其中包括袋式除尘、湿法脱硫设备及技术。该套治理方案由蓝宇环境自主研发、设计、施工，以实现超低排放并达到无烟生产为目标。

在袋式除尘方面，蓝宇环境选用氟美斯（fms高温复合针刺毡）滤袋，并搭配覆膜系列滤料，可以实现颗粒物超低排放的效果。

而在脱硫方面，目前行业里主要选用湿法、干法两种脱硫工艺。不同企业环保建设路径也是不同的，而华硕陶瓷集团则根据当前环保处理措施与现状、投资规划与环保指标要求等具体情况，合理选择湿法脱硫工艺。

“湿法工艺主要是石灰－石膏湿法脱硫法（单碱法），石灰－石膏湿法脱硫反应产物是不溶于水的钙盐，在塔内呈现固体颗粒状态，能够在合适的条件下被捕捉。”

目前，华硕陶瓷集团新景象陶瓷基地3条智能化、绿色生产线已经顺利投产。换句话来说，由蓝宇环境承建的烟气治理设备也在稳定运行中，且烟气治理效果显著，实达到了烟气排放的最严标准。

蓝宇环境是谁？

据《陶瓷信息》了解，截至2020年，支士进入环保领域已有15个年头，面对全国各地陆续收严的陶瓷工业排放标准，而其所掌舵的蓝宇环境无论是工艺技术还是运营管理水平都已较为成熟，可以为企业提供完整的烟气治理解决方案。

仅经过数年时间的发展，蓝宇环境的足迹已遍布全国，尤其是北方陶瓷产区。据介绍，目前蓝宇环境承建的环保工程项目已经超过200例。凭什么蓝宇环境不仅可以雄据北方陶瓷产区，而且还能南下“开疆辟土”？

支士坦言道，“没有捷径可走，我们是一步一个脚印走到今天的，凭的就是不断在脱硫、脱硝、袋式除尘三大技术上创新，再创新！实实在在为客户解决环保、绿色生产的问题，实现超低烟气的排放标准。”

实际上，自成立之日起，蓝宇环境就注重打造一个高素质的环保工程设计、施工、售后服务的团队，并规范环境工程，真正为客户解决环保治理、绿色生产的难题。

为了更好地开拓南方市场，蓝宇环境扎根高安，据支士介绍，2020年上半年蓝宇环境就在江西高安中陶囯际打造融技术研发与办公一体、面积达600多平方米的办事处。

如此一来，不仅可以为当地陶瓷企业提供先进的技术支持，而且还可以保障及时的售后服务，换句话来说，就是可以解决客户烟气治理的“后顾之忧”。

高安产区规模做大的同时须重视环保

在经历13年高速发展后，高安产区已由新兴产区迈入成熟产区。依托丰富的优质资源、得天独厚的区位优势以及良好的市场环境，高安产区被誉为“中国最具规模和发展潜力”。

据《陶瓷信息》陶业长征调研数据显示，截至当前，高安拥有陶瓷生产企业56家，陶瓷生产线170条，日总产能281万平方米，年产能约为8.71亿平方米。在全国县级产区中位居第二，仅次于福建晋江。

不仅产能规模效应显露，而且高安已培育出一批年销售额超10亿元的强势陶瓷企业，拥有14个“中国驰名商标”陶瓷品牌，而华硕陶瓷集团也拥有一个“中国驰名商标”陶瓷品牌。

不少业内人士普遍认为，产区规模做大的同时，环保压力势必进一步凸显，高安产区今后面临的环保挑战不容忽视。

以山东产区为例，当时还是中国第三大规模的陶瓷产区，但是当山东淄博产区经历改造提升、搬迁入园、关停淘汰后，其产能从7亿平方米“砍至”2亿平方米，元气大伤。现在已经过去数年，山东淄博产区的竞争力依然大不如从前。

为了避免重蹈其它产区的覆辙，以及应对未来的“环保加码”，高安产区更应该未雨绸缪，高标准、高门槛做好环保，解决产区、陶企发展的后顾之忧。

与此同时，高安陶瓷企业应该开始产品结构升级、管理效益升级，以提前适应“集中供气”后的成本上升节奏。

伴随新景象陶瓷4条智能化生产线的全部投产，华硕陶瓷集团年产值突破30亿元，成为江西产能规模最大的陶瓷企业之一。这将为华硕陶瓷集团提升市场核心竞争力提供坚实的保障。

作为蓝宇环境的重要战略合作伙伴，华硕陶瓷集团对蓝宇环境定制的烟气治理工程给予了盛赞与肯定。创新成就品质，科技引领发展，是蓝宇环境的实力和底气。

（文章转载自陶瓷信息）

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